主要技術(shù)參數(shù):
清洗籃尺寸:1000mm直徑圓形籃× 200mm(H) , 特殊尺寸需訂制
清洗液容量:80L(最大)
漂洗液容量:80L(最大)
清洗方式:噴淋旋轉(zhuǎn)式清洗和漂洗
干燥方式:加熱風(fēng)刀干燥
推薦清洗時(shí)間:5-20分鐘
推薦漂洗時(shí)間:2-3分鐘
推薦干燥時(shí)間:5-20分鐘
清洗/漂洗 過濾方式:采用3級(jí)過濾
1、2級(jí)過濾器:2mm(過濾雜質(zhì))
3級(jí)過濾器:5um(過濾助焊劑,松香等)
鼓風(fēng)機(jī):4KW加熱至80°
電泵:2.2KW/3KW
隔膜泵:1吋隔膜泵(抽液,排液)
氣源供應(yīng):0.5Mpa~ 0.7Mpa,600-800L/min
電源供應(yīng):AC380V,50Hz,36KW
重量:約500KG
機(jī)器尺寸:1350(L) ×2010mm(W) ×1450mm(H)
四、 設(shè)備產(chǎn)能:
根據(jù)清洗產(chǎn)品尺寸,治具每批次可清洗 1- 40個(gè)產(chǎn)品;如有其它清洗部品,需依據(jù)部品具體尺寸而定。
工作腔體尺寸:∮1000mm(直徑) X520mm(高度)
五、 耗用資源:
電能:每小時(shí)耗電約 4KW/h
壓縮空氣耗氣量:300-600L/Min
每批次稀釋液消耗量:250-500ML
配比液更換頻率:建議每半年或一年更換一次(跟據(jù)使用情況區(qū)分)
過濾芯:需根據(jù)使用情況而定(建議一周換一次)
六、 設(shè)備特
6.1基本特點(diǎn)
1.專用于水基型清洗液清洗,清洗工裝治具,冷凝器,五金等產(chǎn)品。
2.雙液體槽,配備電動(dòng)加熱系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)清洗、漂洗和熱風(fēng)干燥需求。
3.工藝流程:清洗--漂洗-干燥
4.配置全自動(dòng)觸摸屏操作軟件,程序文件保存,使用及其簡(jiǎn)單化
5.系統(tǒng)自帶計(jì)數(shù)功能,可記憶每天清洗的數(shù)量及自動(dòng)循環(huán)過濾次數(shù)
6.液體和水泵的壓力可通過面板壓力表顯示,及時(shí)反饋設(shè)備的運(yùn)行狀況
7.設(shè)備整機(jī)使用304不銹鋼材質(zhì),所有管道采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管道
6.2電控系統(tǒng)
1.總控電箱集中控制且置于機(jī)器操作面,方便對(duì)機(jī)器的操作控制和檢修.
2.機(jī)器采用三菱PLC配合觸摸屏自動(dòng)化軟件控制,操作更得心應(yīng)手.
3.報(bào)警提示及蜂鳴器設(shè)計(jì),確保工作人員準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)行狀況,當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常
情況時(shí),蜂鳴器發(fā)出聲音并紅燈閃爍.
4.機(jī)器正面和側(cè)面有門保護(hù)在裝置,防止因人為因素忘記關(guān)門而造成危險(xiǎn).
5.加熱溫控采用自動(dòng)PID及模擬量控制算法,可嚴(yán)格控制溫度的偏差,溫度升降更
趨平穩(wěn).
6.加熱部分除有自動(dòng)溫控裝置外均設(shè)有超溫保護(hù)功能,以防意外情況發(fā)生時(shí),對(duì)機(jī)
器造成損害.
7.機(jī)器各電機(jī)均設(shè)有過載保護(hù)功能,可有效的防止異常情況下的設(shè)備損壞.
8.出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器產(chǎn)生報(bào)警,同時(shí)故障信息會(huì)在電腦顯示屏以文字顯示,以便及時(shí)
了解排除故障.
6.3噴淋系統(tǒng)特點(diǎn)
1.噴嘴水平安裝,噴淋均勻.
2.快裝噴嘴,易于安裝、拆卸和清洗.
3.噴淋設(shè)有壓力表,可方便視察調(diào)整合適的噴淋壓力.
4.液箱的過濾器裝置和噴淋室下層過濾網(wǎng)雙重過濾設(shè)計(jì),不僅有效過濾化學(xué)液和循環(huán)
DI水源中的渣滓,以防止堵塞夜泵和噴咀,而且大大提高了液體的使用效率.
七、 主要規(guī)格:
1. 機(jī)身結(jié)構(gòu)
機(jī)身材質(zhì): 304不銹鋼
2. 稀釋液箱
材 質(zhì): SUS304不銹鋼
3. 噴淋液箱
材 質(zhì): SUS304不銹鋼
4. 管道系統(tǒng)
進(jìn) 水 管:SUS304不銹鋼管
噴 淋 管:SUS304不銹鋼管
總 排 水 管:SUS304不銹鋼管
5.噴嘴
材 質(zhì):SUS304不銹鋼
規(guī) 格:呈60°扇形噴射
八、清洗前后對(duì)比: